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Kesselrohrbearbeitung

Kesselrohre kommen selten in Stangenlänge auf die Baustelle. Wir liefern sie einbaufertig – abgelängt, gefast, gebogen und gekennzeichnet, so wie es Ihre Zeichnung vorgibt.

Abgelängt & gefastNach ZeichnungMit Zeugnis
Ø 17,2 – 273 mm
Rohrabmessung
± 1 mm
übliche Längentoleranz
30° / 37,5°
gängige Faswinkel
3.1 / 3.2
Zeugnis nach EN 10204
Ausführung

Lieferumfang & Ausführung

Lieferumfang & Ausführung
MerkmalAngabe
GrundlageStückliste, Zeichnung oder Isometrie mit Längen und Faswinkeln
Ablängenauf Fixmaß, übliche Toleranz ± 1 mm, engere Toleranz auf Anfrage
SchweißnahtvorbereitungFasen nach EN ISO 9692, 30° oder 37,5° (ASME B16.25), mit Steg nach Vorgabe
Biegenkaltgebogen ab 1,5 × D, Restwanddicke nach Vorgabe geprüft
EndenbearbeitungStauchen, Aufweiten, Anstemmen oder Kalibrieren nach Zeichnung
WerkstoffeP235GH, P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X20, P91, hitzebeständig
KennzeichnungPositionsnummer, Charge und Werkstoff, dauerhaft und nachvollziehbar
PrüfungMaß- und Sichtprüfung, Wanddickenmessung, auf Wunsch Endoskopie
DokumentationZeugnis 3.1 oder 3.2 nach EN 10204, Stück- und Maßliste
Werkstoffe

Welche Werkstoffe wir dafür liefern

Die Güte richtet sich nach Medium, Temperatur und Druck. Die folgende Liste ist eine Auswahl und keine Beschränkung – geliefert wird die Güte, die Auslegung und Spezifikation verlangen. Zu jeder Güte finden Sie das Datenblatt mit Zusammensetzung, Kennwerten und Normen.

Einsatz

Typische Einsatzgebiete

  • Rohrsätze für Kesselrevisionen mit engem Stillstandsfenster
  • Membranwände und Berohrungen im Neubau
  • Economiser- und Überhitzerpakete als Bausatz
  • Ersatzrohre nach Rohrreißer, positionsgenau gekennzeichnet
  • Rohrsätze für Abhitzekessel und Müllverbrennung
  • Vormontierte Baugruppen für Montage unter Zeitdruck
Prüfung & Dokumentation

Was Sie an Nachweisen bekommen

Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 nach EN 10204

Chargenbezogene Prüfergebnisse für jede drucktragende Position, auf Wunsch gegengezeichnet.

Zerstörungsfreie Prüfung

Sicht-, Eindring-, Magnetpulver-, Ultraschall- oder Durchstrahlungsprüfung der Schweißnähte nach Vorgabe.

Druckprüfung

Hydrostatische Prüfung nach Regelwerk und Zeichnung, mit Protokoll.

Rückverfolgbarkeit

Charge und Schmelze jeder Position bleiben über die Dokumentation nachvollziehbar.

Ablauf

Von der Zeichnung zur Lieferung

1. Zeichnung oder Skizze

Sie schicken uns Zeichnung, Isometrie oder Stückliste – auch eine Handskizze mit Maßen genügt für den Anfang.

2. Werkstoff und Regelwerk klären

Wir stimmen Güte, Norm, Druckstufe und gefordertes Zeugnis mit Ihnen ab.

3. Angebot

Sie erhalten ein Angebot mit Preis, Ausführung und verbindlichem Termin.

4. Lieferung mit Dokumentation

Die Komponente kommt einbaufertig, mit Zeugnissen und Prüfprotokollen.

FAQ

Kesselrohrbearbeitung – häufige Fragen

Welcher Faswinkel ist der richtige?

Das legt die Schweißanweisung fest, nicht die Gewohnheit. Im Kesselbau sind 30° und 37,5° üblich, jeweils mit definiertem Steg. Geben Sie uns die WPS oder den Faswinkel aus der Zeichnung vor, dann liefern wir passend an.

Wie genau könnt ihr ablängen?

Üblich ist ± 1 mm auf Fixmaß. Engere Toleranzen sind möglich, müssen aber in der Bestellung stehen – sie kosten Zeit und lassen sich nachträglich nicht herstellen.

Werden die Rohre positionsgenau gekennzeichnet?

Ja, auf Wunsch mit Positionsnummer aus Ihrer Stückliste, zusätzlich zu Charge und Werkstoff. Das spart auf der Baustelle das Sortieren und macht die Zuordnung zum Zeugnis nachvollziehbar.

Bleibt die Rückverfolgbarkeit nach dem Ablängen erhalten?

Ja. Die Chargenkennzeichnung wird vor dem Trennen übernommen und auf jedem Abschnitt wieder angebracht. So bleibt jedes Teilstück dem Zeugnis nach EN 10204 zugeordnet.

Was braucht ihr für ein Angebot?

Stückliste oder Zeichnung mit Längen, Rohrabmessung und Wanddicke, Werkstoffgüte, Faswinkel oder WPS, gewünschte Kennzeichnung und das geforderte Zeugnis nach EN 10204.

Anfrage

Zeichnung senden – den Rest klären wir gemeinsam

Eine Zeichnung, Stückliste oder kurze Beschreibung genügt für den Anfang. Falls bereits vorhanden, helfen uns folgende Angaben bei der schnellen Kalkulation.

  • Rohrabmessung, Werkstoff, Norm und Lieferzustand (+N, +AR, +QT)
  • Längen mit Toleranz – Fixlänge oder Passstück
  • Nahtvorbereitung: Winkel, Steghöhe, Innenkante
  • Stückzahl je Länge und Staffelmengen
  • Zeugnis 3.1 oder 3.2, Kennzeichnung, Wunschtermin

Kesselrohrbearbeitung anfragen?

Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl genügen – wir melden uns mit Preis und Termin.