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Mecanizado de tubos de caldera

Los tubos de caldera rara vez llegan a obra en barras enteras. Los suministramos listos para montar – cortados a medida, biselados, curvados y marcados, tal como indica su plano.

Cortados y biseladosSegún planoCon certificado
Ø 17,2 – 273 mm
Dimensión de tubo
± 1 mm
tolerancia usual de longitud
30° / 37,5°
ángulos de bisel habituales
3.1 / 3.2
Certificado según EN 10204
Ejecución

Alcance de suministro y ejecución

Alcance de suministro y ejecución
ConceptoDato
BaseLista de despiece, plano o isometría con longitudes y ángulos de bisel
Corte a medidaa medida fija, tolerancia usual ± 1 mm, más estrecha bajo consulta
Preparación de soldadurabiselado según EN ISO 9692, 30° o 37,5° (ASME B16.25), con talón según especificación
Curvadoen frío desde 1,5 × D, espesor residual verificado según especificación
Trabajo de extremosrecalcado, abocardado, retacado o calibrado según plano
MaterialesP235GH, P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X20, P91, refractario
Marcadonúmero de posición, colada y material, duradero y trazable
Ensayoscontrol dimensional y visual, medición de espesor, endoscopia bajo consulta
DocumentaciónCertificado 3.1 o 3.2 según EN 10204, lista de piezas y de medidas
Materiales

Qué materiales suministramos

La calidad depende del fluido, la temperatura y la presión. La lista siguiente es una selección, no una limitación – suministramos la calidad que exijan el cálculo y la especificación. Para cada calidad encontrará la ficha con composición, características y normas.

Aplicación

Campos de aplicación típicos

  • Juegos de tubos para revisiones de caldera con parada corta
  • Paredes de membrana y haces tubulares en obra nueva
  • Paquetes de economizador y sobrecalentador como kit
  • Tubos de repuesto tras rotura, marcados por posición
  • Juegos de tubos para calderas de recuperación e incineración
  • Conjuntos premontados para montajes con plazo ajustado
Ensayos y documentación

Qué certificados recibe

Certificado de inspección 3.1 o 3.2 según EN 10204

Resultados de ensayo por colada para cada posición a presión, refrendados si se solicita.

Ensayos no destructivos

Examen visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonidos o radiografía de las soldaduras según lo prescrito.

Prueba de presión

Prueba hidrostática según reglamento y plano, con protocolo.

Trazabilidad

El lote y la colada de cada posición quedan documentados y son rastreables.

Proceso

Del plano a la entrega

1. Plano o croquis

Envíenos el plano, la isometría o la lista de materiales – para empezar basta un croquis acotado.

2. Definir material y reglamento

Acordamos con usted la calidad, la norma, la presión nominal y el certificado exigido.

3. Oferta

Recibe una oferta con precio, ejecución y plazo vinculante.

4. Entrega con documentación

El componente llega listo para montar, con certificados y protocolos de ensayo.

FAQ

Mecanizado de tubos de caldera – preguntas frecuentes

¿Cuál es el ángulo de bisel correcto?

Lo fija el procedimiento de soldadura, no la costumbre. En calderería son habituales 30° y 37,5°, cada uno con talón definido. Indíquenos la WPS o el ángulo del plano y suministramos en consecuencia.

¿Con qué precisión se corta a medida?

± 1 mm a medida fija es lo habitual. Son posibles tolerancias más estrechas, pero deben figurar en el pedido: cuestan tiempo y no se pueden lograr a posteriori.

¿Se marcan los tubos por posición?

Sí, bajo consulta con el número de posición de su lista, además de colada y material. Eso evita clasificar en obra y mantiene trazable el vínculo con el certificado.

¿Se mantiene la trazabilidad tras el corte?

Sí. El marcado de colada se toma antes de cortar y se repone en cada tramo. Así cada pieza sigue vinculada a su certificado según EN 10204.

¿Qué necesitan para una oferta?

Lista o plano con longitudes, dimensión y espesor del tubo, calidad del material, ángulo de bisel o WPS, el marcado deseado y el certificado exigido según EN 10204.

Consulta

Envíenos el plano – aclararemos juntos el resto

Para empezar basta un plano, una lista de materiales o una breve descripción. Si ya dispone de ellos, los siguientes datos nos ayudan a preparar rápidamente la oferta.

  • Dimensión del tubo, material, norma y estado de suministro (+N, +AR, +QT)
  • Longitudes con tolerancia – medida fija o pieza de ajuste
  • Preparación de soldadura: ángulo, talón, canto interior
  • Cantidad por longitud y escalonados de precio
  • Certificado 3.1 o 3.2, marcado, fecha deseada

Mecanizado de tubos de caldera – solicitar

Bastan plano, material y cantidad – respondemos con precio y plazo.