Überhitzerschlangen und Rohrböden: Sonderteile für Kessel & Kraftwerk
Im Kessel- und Kraftwerksbau reichen Standardteile nicht aus. Überhitzerschlangen, Membranwände und Rohrböden werden nach Zeichnung gefertigt – aus warmfesten Werkstoffen, nach anerkannten Regelwerken und mit lückenloser Dokumentation.
Überhitzerschlangen
Überhitzerschlangen sind gebogene Rohrstränge, in denen Dampf über die Sattdampftemperatur hinaus erhitzt wird. Sie stehen im heißesten Bereich des Kessels und tragen gleichzeitig den vollen Innendruck – die härteste Kombination, die ein Rohrwerkstoff aushalten muss.
Gefertigt werden sie nach Zeichnung, mit definierten Biegeradien, Strangabständen und Schweißnahtlagen. Entscheidend ist die Restwanddicke im Bogen: Beim Biegen wird die Außenseite dünner, und genau dort herrscht die höchste Beanspruchung.
Werkstoffe nach Temperatur
| Werkstoff | Werkstoff-Nr. | Dauereinsatz bis ca. |
|---|---|---|
| P235GH / P265GH | 1.0345 / 1.0425 | 400 °C |
| 16Mo3 | 1.5415 | 530 °C |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 570 °C |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 565 °C |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 600 °C |
| X20CrMoV11-1 | 1.4922 | 580 °C |
| P91 / X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 620 °C |
Richtwerte für den Dauerbetrieb. Maßgeblich sind die Zeitstandwerte der jeweiligen Norm und die Auslegung nach Regelwerk.
Rohrböden und gebohrte Platten
Der Rohrboden ist die Platte, in der die Kesselrohre enden. In einem 3-Zug-Kessel durchläuft das Rauchgas drei Züge; die Rohre werden in den gebohrten Rohrboden eingewalzt oder eingeschweißt. Das Bohrbild – Anzahl, Durchmesser und Teilung der Löcher – wird exakt nach Vorgabe gefertigt, ebenso Mannlöcher, Sammler und Verteiler.
Einwalzen oder Einschweißen
| Kriterium | Einwalzen | Einschweißen |
|---|---|---|
| Verbindung | kraftschlüssig durch Aufweiten | stoffschlüssig |
| Druck und Temperatur | begrenzt | höher belastbar |
| Austausch im Service | einfacher | aufwendiger |
| Prüfaufwand | gering | Schweißnahtprüfung erforderlich |
Welche Variante passt, hängt von Druck, Temperatur und Wartungskonzept ab – häufig wird beides kombiniert: eingeschweißt und zusätzlich eingewalzt.
Regelwerke
| Regelwerk | Gilt für |
|---|---|
| EN 12952 | Wasserrohrkessel |
| EN 12953 | Großwasserraumkessel |
| AD 2000 | Druckbehälter; für Rohre gilt W 4, für austenitische Bauteile W 2 |
| Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU | Inverkehrbringen von Druckgeräten in der EU |
| EN ISO 3834 | Qualitätsanforderungen an Schweißarbeiten |
Nachweis und Rückverfolgbarkeit
Warmfeste Güten liefern wir mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, bei Bedarf 3.2 mit Abnahme durch eine benannte Stelle. Jede Position bleibt über Charge und Werk rückverfolgbar, Schweißverfahren sind nach EN ISO 3834 qualifiziert, Druckprüfprotokolle werden auf Anforderung beigelegt.
Das ist keine Formalie: Bei der Abnahme wird genau diese Kette geprüft. Fehlt ein Nachweis, ist das Bauteil nicht einbaufähig – unabhängig davon, wie gut es gefertigt wurde. Mehr dazu in Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder Werkszeugnis 2.2.
Das vollständige Programm für Kessel und Kraftwerk finden Sie unter Kraftwerk, Kessel & Anarbeitung, Fertigung nach Zeichnung unter Sonderteile & Maßanfertigung.
Häufige Fragen
Aus welchem Werkstoff bestehen Überhitzerschlangen?
Aus warmfesten Kesselrohren, je nach Temperatur 16Mo3 bis etwa 530 °C, 13CrMo4-5 bis 570 °C, 10CrMo9-10 bis 600 °C, X20CrMoV11-1 bis 580 °C sowie P91 bis etwa 620 °C.
Worauf kommt es beim Biegen an?
Auf die Restwanddicke im Bogen. Beim Biegen wird die Außenseite dünner, und genau dort ist die Beanspruchung am höchsten. Die verbleibende Wanddicke muss die Auslegung noch erfüllen.
Einwalzen oder Einschweißen der Rohre im Rohrboden?
Einwalzen ist kraftschlüssig, einfacher im Service und prüfärmer. Einschweißen ist stoffschlüssig und höher belastbar, erfordert aber eine Schweißnahtprüfung. Häufig wird beides kombiniert.
Welche Regelwerke gelten?
EN 12952 für Wasserrohrkessel, EN 12953 für Großwasserraumkessel, das AD-2000-Regelwerk, die Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU sowie EN ISO 3834 für die Schweißarbeiten.
Welche Dokumentation wird mitgeliefert?
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, bei Bedarf 3.2 mit Abnahme durch eine benannte Stelle, dazu qualifizierte Schweißverfahren nach EN ISO 3834 und auf Anforderung Druckprüfprotokolle.
Brauchen Sie genau diese Teile?
Güte, Maß, Druckstufe und Menge genügen – Sie erhalten Ihr Angebot in der Regel noch am selben Tag, auf Wunsch mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1.
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